霞石磨粉機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
霞石主要用于玻璃和陶瓷工業(yè)。霞石在低溫釉料中的作用:霞石與硼鎂石、鉛鋅礦低溫熔燒及鋰長(zhǎng)石相結(jié)合,可以配制出純生1120~1180℃燒成各種釉料,并能使白釉細(xì)膩柔和、質(zhì)感豐富。 霞石在熔塊生產(chǎn)中的應(yīng)用:用霞石替代鉀、鈉長(zhǎng)石燒制熔塊,可以少用或不用純堿硝石,從而減輕了純堿硝石對(duì)爐壁耐材的侵蝕。此外,還可以避免有毒氣體NO等的排放。
隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的不斷的發(fā)展,需要生產(chǎn)大量的石頭破碎機(jī)也在不斷的要求國(guó)內(nèi)積地引進(jìn)石頭破碎生產(chǎn)線設(shè)備,上??评鹂藱C(jī)械有限公司通過多年的努力和創(chuàng)新推出耐磨的大型石頭破碎機(jī),石頭破碎機(jī)生產(chǎn)線,石子機(jī),石頭磨粉機(jī),高壓磨粉機(jī)等。其用于各種硬性石頭的破碎,如鵝卵石、河卵石、花崗巖、石英石、石灰石等多種特硬性物料的破碎廣泛的應(yīng)用于制砂廠、選礦廠、石料廠、磨粉廠等國(guó)內(nèi)各大工程項(xiàng)目中。
霞石磨粉機(jī)工作原理:
主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動(dòng)幾十個(gè)環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng),電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上,物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、磙碾、研磨而粉碎,物料經(jīng)層粉碎后落入第二層及第三層,高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的渦輪使粗顆粒物料回落重磨,細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
霞石磨粉機(jī)他磨粉機(jī)優(yōu)勢(shì):
1、投資成本低。在同等的細(xì)度情況下,比氣流磨投入少,成本低,回收周期短。
2、出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下,比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3、易損件損耗低。所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外的耐磨材料,比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng),一般可在一年以上。
4、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。該超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比,磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其它密封件易損的問題,避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
5、成品細(xì)度高。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6、環(huán)保無污染。采用高效的脈沖式除塵器,整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染,配置消音器及消音房,降低了噪音,完全按照的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn),起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音,符合的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),對(duì)周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。
霞石磨粉機(jī)成套設(shè)備:
霞石成套設(shè)備主要由:錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)、磨粉機(jī)主機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)、集粉器、脈沖除塵器等部分組成。
生產(chǎn)流程:工作時(shí),大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由斗式提升機(jī)送至料倉(cāng),再由料倉(cāng)下面的振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻地送入磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨后的物料隨高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合粒度要求的細(xì)粉進(jìn)入集粉器,由集粉器下部的卸料閥排出即為成品;不符合粒度要求的粗粉被返回研磨室重新研磨。
霞石磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
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HGM80
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HGM90
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HGM100
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HGM100A
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HGM125
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平均工作直mm
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800
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900
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1000
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1000
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1250
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環(huán)道數(shù)量/層
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3
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3-4
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3-4
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4
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4
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磨輥數(shù)量/個(gè)
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21
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24-32
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27-36
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27-36
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40-44
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主軸速/r.p.min
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230-240
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200-220
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180-200
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180-200
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135-155
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入料粒度/mm
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≦15
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≦15
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≦15
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≦15
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≦15
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成品粒度圍/μm
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5-47(325-3000)
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5-47(325-3000)
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5-47(325-3000) |
5-47(325-3000) |
5-47(325-3000) |